振動給料機(jī)由于工作環(huán)境限制，軸承需要采用潤滑脂潤滑，潤滑脂為粘稠的膠狀物，油膜強(qiáng)度高，能承受較大載荷，且不易流失，容易密封，能夠在較長時(shí)間不需要補(bǔ)充及更換潤滑脂。但潤滑脂內(nèi)摩擦較大，散熱性能耗，由于軸承轉(zhuǎn)換較慢，散熱不大，所以很適合用潤滑脂潤滑。潤滑脂裝填量一般不超過軸承空間的1/3-1/2，如果裝填過多，容易引起摩擦發(fā)熱，對軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不利。
　　振動給料機(jī)軸承在運(yùn)動過程中，軸承內(nèi)外圈以及滾動體之間必然產(chǎn)生相對運(yùn)動，這樣運(yùn)動體之間就要產(chǎn)生摩擦，消耗一部分動力，引起內(nèi)外圈和滾動體之間發(fā)熱、磨損。為了減少摩擦阻力，減緩軸承的磨損速度并控制軸承的溫升，提高軸承的使用壽命，在使用軸承的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中考慮軸承的潤滑問題，而為了使軸承保持潤滑，還考慮軸承的密封。
　　1.潤滑的作用
　　減少摩擦、磨損 在摩擦面之間加入潤滑劑，在相對運(yùn)動體之間形成液體或半液體摩擦，降低相對運(yùn)動體之間的摩擦系數(shù)，從而減少摩擦力。由于在相對運(yùn)動體之間形成油膜隔離，避免兩摩擦面之間相互接觸導(dǎo)致磨損。
　　2.降低溫升
　　由于摩擦系數(shù)降低，減少了兩摩擦面的摩擦，相應(yīng)減少軸承的發(fā)熱；同時(shí)潤滑油流過潤滑面時(shí)，可以帶走一部分熱量。防止銹蝕和清洗作用  潤滑油能夠形成油膜，保護(hù)零件表面免受銹蝕，同時(shí)滾動體帶動潤滑油流過零件表面時(shí)可以把摩擦面之間的贓物帶走，起到清洗作用。密封 潤滑劑可以形成密封的作用，并與密封裝置在一起，阻止外界的灰塵等雜物進(jìn)入軸承，保護(hù)軸承不受外物的入侵。
　　3.潤滑劑的選用原則
　　為了獲得良好的潤滑效果，潤滑劑具備：較低的摩擦系數(shù)，良好的吸附能力以及滲入能力，以便能夠很好地滲入到摩擦副的微小間隙內(nèi)，牢固吸附在摩擦面上，形成具有一定強(qiáng)度的抗壓油膜。在機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，應(yīng)該根據(jù)軸承的類型、速度和工作負(fù)荷選擇潤滑劑的種類和潤滑方式，如果潤滑劑和潤滑方式選擇得合適，可以降低軸承的工作溫度并延長軸承的使用壽命。
　　4.滾動軸承的潤滑
　　滾動軸承可以用潤滑脂或潤滑油來潤滑。試驗(yàn)說明，在速度較低時(shí)，用潤滑脂比用潤滑油溫升低；速度較高時(shí)，用潤滑油較好。一般情況下，判斷的指標(biāo)是速度因數(shù)dn。d為軸承內(nèi)徑（mm），n為轉(zhuǎn)速（r/min）。